Почему горят обмотки электродвигателя?
  1. // ЭЛЕКТРОПРОМРЕМОНТ
  2. Горение обмоток

Почему горят обмотки электродвигателя?

Повреждение обмотки — одна из самых распространенных причин аварийного выхода электродвигателей из строя. В производственной практике часто говорят, что обмотка «сгорела», однако за этой формулировкой могут скрываться принципиально разные неисправности: длительная перегрузка, работа на двух фазах, межвитковое замыкание, пробой на корпус, блокировка ротора, нарушение охлаждения или ошибка во время ремонта.

Внешне последствия могут быть похожими: потемнение изоляции, запах гари, оплавленные проводники или полностью обугленная обмотка. Однако характер и расположение повреждения часто позволяют определить, что именно стало первопричиной аварии.

Правильная диагностика должна отвечать не только на вопрос «что повреждено?», но и на вопрос «почему это произошло?». Если просто перемотать двигатель, не устранив проблему в электрической сети, системе защиты, механизме или технологическом режиме, новая обмотка может сгореть повторно.

Краткий ответ

Обмотки электродвигателя горят, когда температура проводников и изоляции превышает допустимые значения или когда изоляция разрушается под действием электрической, механической или химической нагрузки.

Наиболее распространенные причины:

  • длительная перегрузка двигателя;
  • заклинивание или блокировка ротора;
  • обрыв одной фазы;
  • перекос фазных напряжений;
  • пониженное напряжение;
  • завышенное напряжение;
  • межвитковое замыкание;
  • межфазное замыкание;
  • пробой обмотки на корпус;
  • частые или затяжные пуски;
  • неисправность системы охлаждения;
  • высокая температура окружающей среды;
  • неправильные настройки защиты;
  • неправильное соединение «звезда — треугольник»;
  • повреждение ротора;
  • перегрузка приводного механизма;
  • перенапряжения и импульсы от преобразователя частоты;
  • влага, масло и токопроводящая пыль;
  • вибрация и ослабление крепления катушек;
  • старение изоляции;
  • технологические ошибки после перемотки.

В большинстве случаев обмотка выходит из строя не мгновенно. Сначала возникает перегрев или локальный дефект изоляции, затем появляется короткое замыкание, после чего повреждение быстро распространяется на соседние витки, катушки и сердечник.

Что означает «обмотка сгорела»

Под этой формулировкой могут понимать разные степени повреждения.

Тепловое старение

Обмотка еще может работать, но изоляция:

  • потемнела;
  • утратила эластичность;
  • стала хрупкой;
  • имеет трещины;
  • частично отслоилась от провода;
  • утратила первоначальную электрическую прочность.

Локальный прогар

Поврежден один участок:

  • отдельный виток;
  • катушка;
  • соединение;
  • место выхода из паза;
  • лобовая часть.

Такой дефект может возникнуть из-за повреждения изоляции, механического трения или локального перегрева контакта.

Полное тепловое повреждение фазы

Изоляция одной или нескольких фаз равномерно потемнела, обуглилась или оплавилась.

Межфазное короткое замыкание

Возникает электрическая дуга между обмотками разных фаз. Повреждение часто имеет выраженный локальный характер с сильным оплавлением проводников.

Пробой на корпус

Обмотка контактирует с сердечником статора или другой заземленной металлической деталью.

Полное выгорание статора

Разрушена значительная часть обмотки, повреждены клинья, пазовая изоляция и, возможно, активная сталь сердечника.

Как нагревается обмотка

Во время нормальной работы в обмотке возникают электрические потери. Основную часть составляют потери в проводниках, которые растут пропорционально квадрату тока.

Это означает, что даже относительно небольшое превышение тока может существенно увеличить нагрев.

Например, если ток увеличился на 20%, тепловые потери в обмотке возрастут примерно на 44%.

Именно поэтому двигатель может работать с незначительной перегрузкой без мгновенного отключения, но температура его обмотки постепенно достигнет опасного уровня.

Кроме токовых потерь, на температуру влияют:

  • потери в магнитопроводе;
  • температура охлаждающего воздуха;
  • скорость вентилятора;
  • загрязнение каналов;
  • режим работы;
  • количество пусков;
  • теплоотдача от обмотки к сердечнику и корпусу;
  • качество пропитки.

Почему высокая температура разрушает изоляцию

Обмоточный провод покрыт тонким слоем электроизоляционной эмали. Кроме нее, в конструкции применяют:

  • пазовую изоляцию;
  • межслойную изоляцию;
  • ленты;
  • прокладки;
  • бандажи;
  • пропиточные лаки или компаунды;
  • изоляцию соединений и выводов.

При чрезмерной температуре эти материалы:

  • теряют механическую прочность;
  • становятся хрупкими;
  • растрескиваются;
  • расслаиваются;
  • теряют эластичность;
  • обугливаются;
  • становятся электропроводными;
  • перестают надежно разделять проводники.

После разрушения изоляции появляется электрический контакт между витками, фазами или между обмоткой и корпусом.

Таким образом, видимый прогар часто является финальной стадией процесса, который начался значительно раньше.

Основные причины повреждения обмоток

01

Длительная перегрузка

Перегрузка возникает, когда механизм требует большего момента или мощности, чем двигатель может длительно развивать.

Причины:

  • неправильно выбранная мощность двигателя;
  • увеличение производительности оборудования;
  • перегрузка конвейера;
  • повышение давления насоса или компрессора;
  • изменение вязкости или плотности среды;
  • загрязнение рабочего механизма;
  • износ редуктора;
  • заклинивание подшипников;
  • чрезмерное натяжение ремней;
  • неправильный технологический режим.

При перегрузке обычно:

  • токи всех трех фаз повышены;
  • нагрев распределен относительно равномерно;
  • изоляция всех фаз имеет схожую степень потемнения;
  • двигатель долго работает с температурой выше допустимой.

Если тепловая защита настроена неправильно или отсутствует, обмотка постепенно стареет и в итоге пробивается.

02

Блокировка ротора

Блокировка возникает, когда ротор не может вращаться или резко останавливается во время работы.

Причины:

  • заклинивание механизма;
  • разрушение подшипника;
  • попадание постороннего предмета;
  • заклинивание редуктора;
  • деформация вала;
  • контакт ротора со статором;
  • блокировка насоса или компрессора;
  • примерзание или затвердевание материала.

При неподвижном роторе двигатель потребляет ток, близкий к пусковому. Охлаждение при этом значительно хуже, поэтому температура обмотки и ротора растет очень быстро.

Если защита от блокировки не сработала, обмотка может выгореть в течение короткого времени.

Характер повреждения часто напоминает сильную общую перегрузку, но авария развивается значительно быстрее.

03

Затяжной пуск

Во время нормального пуска повышенный ток действует лишь ограниченное время.

Пуск становится затяжным, если:

  • механизм имеет большую инерцию;
  • напряжение понижено;
  • нагрузка не разгружена;
  • двигатель неправильно подобран;
  • ротор имеет дефект;
  • схема «звезда — треугольник» работает неправильно;
  • плавный пускатель чрезмерно ограничивает ток;
  • преобразователь частоты имеет слишком короткую рампу или низкий момент;
  • механизм частично заклинен.

Двигатель может разогнаться, но каждый такой пуск создает сильный тепловой удар для обмотки.

04

Частые пуски

Даже если каждый пуск проходит успешно, чрезмерное количество пусков может вызвать перегрев.

Между пусками двигатель должен иметь достаточное время для охлаждения. Если этого не происходит:

  • средняя температура обмотки постоянно растет;
  • изоляция быстро стареет;
  • лобовые части испытывают повторные электродинамические удары;
  • крепление катушек ослабевает;
  • увеличивается риск межвиткового замыкания.

Особенно опасны повторные пуски после аварийного отключения, когда двигатель еще горячий.

05

Обрыв одной фазы

При исчезновении одной фазы двигатель, который уже вращался, иногда продолжает работать на двух фазах.

В этом режиме:

  • токи в двух живых фазах значительно возрастают;
  • момент двигателя уменьшается;
  • обороты могут падать;
  • появляется сильный гул;
  • температура обмотки быстро растет;
  • повторный запуск часто невозможен.

Характерный признак — сильное повреждение двух фаз при меньшем повреждении третьей.

Причинами могут быть:

  • перегоревший предохранитель;
  • обгоревший контакт контактора;
  • обрыв кабеля;
  • ослабленная клемма;
  • повреждение вывода;
  • неисправность автоматического выключателя.

Правильно настроенная защита от обрыва и асимметрии фаз должна быстро отключить двигатель.

06

Перекос фазных напряжений

Небольшой перекос напряжений может вызвать значительно большую асимметрию токов.

Одна или две фазы начинают работать с перегрузкой, вследствие чего обмотка нагревается неравномерно.

Причины:

  • неравномерная нагрузка сети;
  • ослабленные контакты;
  • разное переходное сопротивление;
  • повреждение кабеля;
  • неисправность контактора;
  • дефект трансформатора;
  • проблемы с генератором.

В отличие от полного обрыва фазы, двигатель может долго работать, а повреждение будет развиваться постепенно.

07

Пониженное напряжение

Пониженное напряжение не всегда означает пониженный ток.

Если механическая нагрузка остается неизменной, двигатель пытается создать необходимый момент за счет увеличения скольжения и тока.

Последствия:

  • медленный разгон;
  • снижение оборотов;
  • повышенный ток;
  • перегрев;
  • нестабильная работа;
  • срабатывание защиты.

Причины низкого напряжения:

  • перегруженная сеть;
  • недостаточное сечение кабеля;
  • большая длина линии;
  • плохие контакты;
  • слабый трансформатор или генератор;
  • провалы напряжения во время запуска других потребителей.

Напряжение необходимо измерять непосредственно на клеммах двигателя под нагрузкой.

08

Завышенное напряжение

При завышенном напряжении увеличивается магнитный поток. Сердечник может перейти в насыщение.

Это вызывает:

  • увеличение тока холостого хода;
  • повышенные потери в стали;
  • перегрев статора;
  • повышенный шум;
  • дополнительную нагрузку на изоляцию.

Особенно опасно сочетание завышенного напряжения с пониженной частотой питания.

09

Неправильное соединение «звезда — треугольник»

Схема соединения должна соответствовать паспортному напряжению двигателя.

Если обмотку, рассчитанную на работу «звездой» при определенном линейном напряжении, подключить «треугольником», каждая фаза получит завышенное напряжение.

Последствия:

  • резкое увеличение тока;
  • насыщение магнитопровода;
  • быстрый перегрев;
  • повреждение обмотки.

Другая ошибка — оставить двигатель работать в «звезде», когда он должен перейти в «треугольник». В таком случае момент будет недостаточным, пуск затянется, а двигатель может перегреться из-за перегрузки.

10

Неисправность пусковой схемы

Причинами повреждения могут быть:

  • неисправный контактор;
  • подгоревшие силовые контакты;
  • неправильное время переключения;
  • одновременное включение контакторов;
  • неполный переход в рабочую схему;
  • неправильная последовательность фаз;
  • неисправность плавного пускателя;
  • неверные настройки защиты.

Периодический дефект контактора может быть особенно сложным для диагностики: двигатель иногда запускается нормально, а иногда работает с асимметричным питанием.

11

Межвитковое замыкание

Межвитковое замыкание возникает при повреждении изоляции между соседними витками.

В замкнутой части катушки появляется значительный циркулирующий ток. При этом внешний фазный ток может сначала увеличиться незначительно.

Дефект вызывает:

  • локальный перегрев;
  • обугливание изоляции;
  • расширение зоны повреждения;
  • асимметрию магнитного поля;
  • снижение момента;
  • переход в межфазное замыкание или пробой на корпус.

Межвитковое замыкание часто начинается с небольшого локального пятна, но очень быстро разрушает всю катушку.

12

Межфазное замыкание

Межфазное замыкание возникает, когда повреждается изоляция между обмотками разных фаз.

Типичные места:

  • лобовые части;
  • перекрещивание катушек;
  • межфазные соединения;
  • выход из паза;
  • поврежденная изоляционная прокладка.

При замыкании возникает электрическая дуга с очень высокой температурой.

Последствия:

  • оплавление меди;
  • обугливание изоляции;
  • повреждение соседних катушек;
  • деформация лобовых частей;
  • повреждение сердечника;
  • срабатывание максимальной или дифференциальной защиты.
13

Пробой обмотки на корпус

Пробой возникает между токопроводящей частью и заземленным сердечником или корпусом.

Причины:

  • повреждение пазовой изоляции;
  • острые края паза;
  • перемещение катушки;
  • старение;
  • влага;
  • загрязнение;
  • перенапряжение;
  • механическое повреждение во время ремонта;
  • локальный перегрев.

Повреждение часто локализовано в пазу или в месте выхода катушки из него.

Если защита заземления или дифференциальная защита отсутствует или нечувствительна, дуга может существенно повредить активную сталь.

14

Неисправность системы охлаждения

Даже при нормальном токе обмотка может перегреться, если тепло не отводится.

Причины:

  • поврежденный вентилятор;
  • неправильное направление его вращения;
  • загрязненные ребра корпуса;
  • заблокированные вентиляционные каналы;
  • загрязненные фильтры;
  • неисправный теплообменник;
  • отсутствие потока воды;
  • повторная циркуляция горячего воздуха;
  • закрытый вентиляционный кожух;
  • недостаточная производительность внешнего вентилятора.

В крупных машинах необходимо проверять не только наличие воздушного потока, но и его распределение по отдельным зонам обмотки.

15

Работа на низких оборотах без независимого охлаждения

В двигателях с вентилятором на валу интенсивность охлаждения зависит от скорости вращения.

При работе от преобразователя частоты на низкой скорости:

  • воздушный поток уменьшается;
  • двигатель может длительно создавать значительный момент;
  • ток остается высоким;
  • температура обмотки быстро растет.

Для длительной работы с высоким моментом на низких оборотах может понадобиться независимый вентилятор.

16

Высокая температура окружающей среды

Двигатель рассчитан на работу при определенных условиях охлаждения.

При повышенной температуре:

  • уменьшается разница температур между двигателем и воздухом;
  • ухудшается теплоотдача;
  • обмотка быстрее достигает предельной температуры;
  • допустимая нагрузка может уменьшаться.

Особенно опасны:

  • машинные залы без вентиляции;
  • работа возле печей;
  • закрытые кожухи;
  • летний перегрев помещений;
  • рециркуляция горячего воздуха.
17

Загрязнение

Пыль, масло и технологические отложения влияют сразу несколькими способами:

  • блокируют вентиляционные каналы;
  • ухудшают теплопередачу;
  • удерживают влагу;
  • создают токопроводящие дорожки;
  • вызывают поверхностные разряды;
  • разрушают пропиточный материал.

Особенно опасны:

  • металлическая пыль;
  • угольная и графитовая пыль;
  • цементная пыль;
  • соли;
  • химические отложения;
  • масло с продуктами износа.
18

Влага и конденсат

Влага снижает сопротивление изоляции и ускоряет электрическое старение.

Она попадает в двигатель через:

  • поврежденные уплотнения;
  • длительное хранение;
  • перепады температуры;
  • затопление;
  • мойку оборудования;
  • работу в сырых помещениях;
  • неисправные подогреватели.

Запуск увлажненного двигателя может вызвать поверхностный пробой или замыкание на корпус.

19

Перенапряжения

Кратковременные импульсы напряжения могут повредить изоляцию даже без заметного общего перегрева.

Источники:

  • грозовые явления;
  • коммутация;
  • вакуумные выключатели;
  • аварийные режимы сети;
  • длинные кабели;
  • неправильное заземление;
  • частотный преобразователь;
  • отражение волн напряжения.

Первыми часто повреждаются витки возле линейного вывода катушки.

20

Импульсы от преобразователя частоты

Преобразователь формирует напряжение быстрыми импульсами. На клеммах двигателя могут возникать высокие значения скорости нарастания напряжения.

Риск увеличивается при:

  • длинном кабеле;
  • высокой частоте коммутации;
  • отсутствии выходного дросселя;
  • отсутствии du/dt-фильтра;
  • старой изоляции;
  • использовании двигателя, не рассчитанного на инверторное питание;
  • неправильном заземлении и экранировании.

Обмотка может постепенно разрушаться из-за повторяющихся импульсных нагрузок, даже если среднеквадратичное значение напряжения соответствует номинальному.

21

Повреждение короткозамкнутого ротора

Обрывы стержней или трещины короткозамыкающих колец вызывают:

  • снижение пускового момента;
  • более долгий разгон;
  • пульсации момента;
  • повышенное скольжение;
  • увеличение тока статора;
  • локальный нагрев ротора;
  • перегрузку обмотки статора.

В результате статор может сгореть как вторичное следствие дефекта ротора.

22

Неравномерный воздушный зазор

Эксцентриситет ротора вызывает асимметрию магнитного поля.

Причины:

  • изношенные подшипники;
  • изогнутый вал;
  • деформация корпуса;
  • неправильная сборка;
  • изношенные посадочные места;
  • смещение подшипниковых щитов.

Последствия:

  • неравномерный нагрев;
  • вибрация;
  • электромагнитный шум;
  • повышенные токи;
  • возможное касание ротора о статор.
23

Повреждение сердечника статора

Межлистовые замыкания создают локальные вихревые токи в активной стали.

Причины:

  • электрическая дуга во время предыдущего прогара;
  • механическое повреждение пазов;
  • перегрев во время выжигания старой обмотки;
  • неправильная технология демонтажа;
  • сварка вблизи пакета;
  • контакт ротора со статором.

Если сердечник не проверить и не восстановить, новая обмотка может перегреваться в той же зоне.

24

Ослабление пазовых клиньев

При ослабленных клиньях проводники и катушки могут двигаться под действием электромагнитных сил.

Это вызывает:

  • истирание эмали;
  • разрушение пазовой изоляции;
  • трещины пропиточного лака;
  • межвитковое замыкание;
  • пробой на корпус.

Признаками могут быть пыль от трения, вибрация проводников и следы механического перемещения.

25

Вибрация лобовых частей

Лобовые части обмотки испытывают значительные электродинамические нагрузки во время пусков и коротких замыканий.

При слабом креплении они могут:

  • тереться между собой;
  • контактировать с металлическими деталями;
  • смещать прокладки;
  • разрушать межфазную изоляцию;
  • повреждать выводы.

Локальный дефект в лобовой части часто связан именно с механическим перемещением.

26

Старение изоляции

Изоляция имеет ограниченный ресурс.

На скорость ее старения влияют:

  • температура;
  • количество термических циклов;
  • вибрация;
  • влага;
  • химическая среда;
  • электрические импульсы;
  • качество материалов;
  • предыдущие перегревы.

Старая обмотка может пройти стандартное измерение сопротивления изоляции, но иметь низкую стойкость к импульсному напряжению или механической нагрузке.

27

Неисправность температурной защиты

Обмотка может перегреться, если:

  • датчики установлены неправильно;
  • датчики не подключены;
  • кабель датчика поврежден;
  • уставка завышена;
  • сигнал игнорируется системой управления;
  • тепловое реле неправильно настроено;
  • защита не учитывает повторные пуски;
  • применена защита, не соответствующая режиму работы.

Важно, чтобы защита не только была установлена, но и реально отключала двигатель в опасном режиме.

28

Неправильный выбор защиты

Обычный автоматический выключатель преимущественно защищает кабель и оборудование от короткого замыкания. Он не всегда обеспечивает полноценную защиту двигателя от длительной перегрузки, обрыва фазы или блокировки ротора.

Для ответственных приводов могут потребоваться:

  • тепловая защита;
  • защита от перегрузки;
  • защита от обрыва и перекоса фаз;
  • защита от блокировки ротора;
  • защита по времени пуска;
  • защита от замыкания на землю;
  • дифференциальная защита;
  • контроль температурных датчиков;
  • контроль количества пусков.
29

Ошибки после перемотки

Новая обмотка может сгореть из-за нарушения технологии ремонта.

Типичные причины:

  • неправильное количество витков;
  • неправильное сечение провода;
  • неверная схема соединения;
  • неправильный шаг обмотки;
  • ошибочное фазирование;
  • слабая межвитковая изоляция;
  • повреждение эмали;
  • некачественная пазовая изоляция;
  • слабое крепление катушек;
  • недостаточная пропитка;
  • неправильный режим сушки;
  • остаточная влага;
  • несовместимость материалов;
  • отсутствие контрольных испытаний.
30

Неправильная пропитка

Пропитка должна:

  • фиксировать проводники;
  • заполнять полости;
  • улучшать теплопередачу;
  • защищать от влаги;
  • повышать электрическую прочность.

При недостаточной пропитке:

  • катушки вибрируют;
  • внутри остаются воздушные полости;
  • ухудшается отвод тепла;
  • растет риск частичных разрядов;
  • изоляция быстрее разрушается.

Избыточный или неправильно полимеризованный состав также может создавать проблемы, если он препятствует отводу тепла или растрескивается.

31

Повреждение провода во время намотки

Эмаль может быть повреждена:

  • острыми направляющими;
  • неправильным натяжением;
  • ударами;
  • перегибом;
  • загрязненной оснасткой;
  • грубым формированием катушки;
  • укладкой в паз без надлежащей защиты.

Дефект может не проявиться сразу, но стать местом будущего межвиткового замыкания.

32

Перегрев во время сушки или выжигания

Нарушение температурного режима во время ремонта может:

  • повредить новую изоляцию;
  • ухудшить свойства стали;
  • вызвать деформацию деталей;
  • разрушить межлистовую изоляцию сердечника.

Температуру необходимо контролировать не только по показаниям печи, но и с учетом фактической температуры объекта.

Как по характеру прогара определить причину

Внешний вид обмотки не всегда дает однозначный ответ, но часто помогает сузить круг причин.

Равномерно перегреты все три фазы

Вероятные причины:

  • длительная перегрузка;
  • плохое охлаждение;
  • высокая температура окружающей среды;
  • частые пуски;
  • неправильный режим работы;
  • заниженное напряжение при постоянной нагрузке.

Сильно повреждены две фазы

Вероятна работа при обрыве одной фазы.

Необходимо проверить:

  • предохранители;
  • контакторы;
  • клеммы;
  • кабель;
  • защиту от асимметрии.

Одна фаза повреждена сильнее

Возможные причины:

  • перекос напряжений;
  • плохой контакт;
  • внутренний дефект фазы;
  • межвитковое замыкание;
  • ошибка соединения параллельных ветвей.

Локальный прогар одной катушки

Вероятные причины:

  • межвитковое замыкание;
  • повреждение эмали;
  • слабая пропитка;
  • вибрация катушки;
  • локальный дефект сердечника;
  • механическое повреждение в пазу.

Повреждение в лобовой части

Возможны:

  • межфазное замыкание;
  • вибрация;
  • ослабление бандажей;
  • трение катушек;
  • повреждение соединений;
  • перенапряжение.

Прогар в пазу

Вероятные причины:

  • повреждение пазовой изоляции;
  • острый край;
  • ослабленный клин;
  • движение катушки;
  • пробой на корпус;
  • локальное повреждение сердечника.

Повреждение возле выводов

Возможны:

  • перенапряжения;
  • плохое соединение;
  • локальный перегрев контакта;
  • механическая нагрузка на вывод;
  • импульсы от преобразователя.

Полное обугливание обмотки

Это часто уже вторичное следствие длительной электрической дуги или отсутствия своевременной защиты. По такому состоянию сложнее определить первоначальную причину, поэтому особенно важны:

  • данные защиты;
  • показания токов;
  • журнал аварий;
  • состояние контакторов;
  • осмотр механизма;
  • проверка ротора и сердечника.

Признаки приближения повреждения обмотки

К ранним признакам относятся:

  • повышение рабочего тока;
  • асимметрия фазных токов;
  • постепенное увеличение температуры;
  • запах нагретой изоляции;
  • изменение цвета лака;
  • увеличение времени разгона;
  • падение оборотов под нагрузкой;
  • повышенный электромагнитный гул;
  • нестабильная работа;
  • частое срабатывание защиты;
  • снижение сопротивления изоляции;
  • изменение индуктивности фаз;
  • отличие импульсных кривых;
  • повышение уровня частичных разрядов;
  • локальные горячие зоны по данным тепловизора;
  • пыль от трения в зоне обмотки.

Почему двигатель может сгореть, хотя ток был «нормальным»

Это возможно в нескольких случаях.

Локальное межвитковое замыкание

Высокий ток циркулирует внутри нескольких замкнутых витков и не полностью проходит через внешние измерительные приборы.

Недостаточное охлаждение

При нормальном токе температура может превысить допустимую из-за отсутствия воздушного потока.

Высокая температура окружающей среды

Номинальный ток не гарантирует допустимую температуру при плохих условиях охлаждения.

Неправильное измерение

Ток могли измерить:

  • только в одной фазе;
  • без учета пуска;
  • до прогрева;
  • не в момент максимальной нагрузки;
  • неточным прибором;
  • на входе преобразователя вместо выхода на двигатель.

Перенапряжения

Импульсный пробой может произойти без длительного превышения среднего тока.

Диагностика после повреждения обмотки

1. Не начинать демонтаж без фиксации состояния

Перед очисткой и разборкой необходимо:

  • сфотографировать обмотку;
  • зафиксировать расположение прогара;
  • обозначить фазы;
  • записать состояние выводов;
  • проверить контакторы и кабель;
  • сохранить данные защиты;
  • опросить персонал;
  • зафиксировать условия аварии.

После демонтажа важная часть информации может быть утеряна.

2. Проверить систему питания

Необходимо оценить:

  • напряжения;
  • перекос;
  • контакты;
  • предохранители;
  • контакторы;
  • автоматический выключатель;
  • кабель;
  • настройки защиты;
  • журнал аварий частотного преобразователя.

3. Проверить механизм

Контролируют:

  • свободное вращение;
  • подшипники;
  • редуктор;
  • насос;
  • компрессор;
  • конвейер;
  • муфту;
  • ремни;
  • фактическую нагрузку.

4. Измерить сопротивление обмоток

Если состояние обмотки позволяет, сравнивают:

  • сопротивление фаз;
  • параллельные ветви;
  • соединения;
  • выводы.

5. Проверить сопротивление изоляции

Измеряют:

  • фаза — корпус;
  • фаза — фаза;
  • обмотка — вспомогательные цепи.

6. Выполнить импульсную проверку

Если повреждение еще не полное, импульсное испытание может помочь выявить межвитковый дефект и сравнить фазы.

7. Проверить ротор

Необходимо исключить:

  • обрывы стержней;
  • трещины колец;
  • перегрев;
  • деформацию;
  • следы контакта со статором;
  • неисправность фазной обмотки ротора.

8. Проверить сердечник статора

Оценивают:

  • межлистовые замыкания;
  • локальные горячие зоны;
  • оплавление;
  • задиры;
  • деформацию зубцов;
  • состояние пазов.

9. Установить первопричину

Решение о перемотке должно приниматься только после оценки всей системы.

Пошаговая диагностика причины аварии

  1. 01Зафиксировать обстоятельства отключения.
  2. 02Получить данные токов, напряжений, температуры и защиты.
  3. 03Осмотреть клеммную коробку и силовую аппаратуру.
  4. 04Проверить наличие всех трех фаз.
  5. 05Оценить механическую нагрузку.
  6. 06Осмотреть обмотку до очистки.
  7. 07Определить характер и локализацию прогара.
  8. 08Проверить статор, ротор, подшипники и воздушный зазор.
  9. 09Проверить сердечник.
  10. 10Проанализировать схему и технологию предыдущего ремонта.
  11. 11Проверить настройки защиты и преобразователя.
  12. 12Составить технический вывод с первопричиной и сопутствующими факторами.

Типовая диагностическая таблица

Характер поврежденияВероятная причинаЧто проверить
Равномерно перегреты три фазыПерегрузка, слабое охлаждениеТок, нагрузку, вентиляцию
Сильно повреждены две фазыОбрыв одной фазыПредохранители, контакторы, кабель
Одна фаза перегрета сильнееПерекос, плохой контакт, внутренний дефектНапряжения, контакты, сопротивление фаз
Локальный прогар катушкиМежвитковое замыканиеИмпульсный тест, индуктивность
Прогар в пазу на корпусПовреждение пазовой изоляцииПаз, клин, сердечник
Прогар в лобовых частяхВибрация или межфазный пробойБандажи, прокладки, крепление
Повреждение возле выводаПеренапряжение или плохой контактСоединения, кабель, преобразователь
Обмотка сгорела после долгого пускаПерегрузка или низкий моментВремя пуска, напряжение, механизм
Повторный прогар в одном местеДефект сердечника или конструкцииИспытание активной стали
Обмотка сгорела после перемоткиТехнологическая ошибка или неустраненная причинаСхему, витки, пропитку, сеть
Прогар при работе от ПЧИмпульсные перенапряженияКабель, фильтр, частоту коммутации
Ток нормальный, прогар локальныйВнутренний дефект изоляцииSurge test, тепловизия

Когда двигатель необходимо немедленно остановить

Двигатель следует отключить при появлении таких признаков:

  • запах горелой изоляции;
  • дым;
  • резкий рост температуры;
  • сильный гул;
  • падение оборотов;
  • работа на двух фазах;
  • асимметрия токов;
  • повторное срабатывание защиты;
  • резкое увеличение тока;
  • заклинивание;
  • искрение;
  • следы электрической дуги;
  • локальный перегрев корпуса;
  • подтвержденное межвитковое замыкание;
  • повреждение системы охлаждения;
  • резкое увеличение вибрации.

Нельзя выполнять повторные пробные пуски до установления причины аварии.

Чего не следует делать

Не увеличивать номинал защиты

Если защита срабатывает, это не означает, что она «слишком слабая». Увеличение уставки может привести к полному выгоранию обмотки.

Не заменять предохранитель перемычкой

Это создает прямую угрозу пожара и разрушения оборудования.

Не выполнять многократные пуски

Каждый повторный пуск резко нагревает поврежденную обмотку.

Не ограничиваться перемоткой

Нужно установить, почему обмотка сгорела.

Не игнорировать ротор

Поврежденный ротор может повторно перегрузить новую обмотку.

Не игнорировать сердечник

Локальное повреждение активной стали может вызвать повторный прогар.

Не оценивать состояние только мегомметром

Высокое сопротивление на корпус не исключает межвиткового замыкания.

Не запускать двигатель после сушки без диагностики

Если изоляция уже повреждена, сушка не восстановит ее.

Не изменять параметры частотного преобразователя наугад

Повышение токового лимита или компенсации напряжения может ускорить аварию.

Не делать вывод только по фотографии

Характер прогара важен, но окончательный вывод должен учитывать электрические измерения, состояние механизма и данные защиты.

Типичные ошибки при расследовании

  1. 01Очищать обмотку до ее фотографирования.
  2. 02Не фиксировать расположение поврежденных фаз.
  3. 03Не проверять силовые контакторы.
  4. 04Не анализировать журнал аварий.
  5. 05Не измерять напряжение под нагрузкой.
  6. 06Не проверять механизм на заклинивание.
  7. 07Считать любой прогар следствием перегрузки.
  8. 08Не проверять ротор.
  9. 09Не проверять сердечник после электрической дуги.
  10. 10Не анализировать количество и продолжительность пусков.
  11. 11Не проверять реальную работу вентилятора.
  12. 12Не учитывать температуру окружающей среды.
  13. 13Не проверять схему «звезда — треугольник».
  14. 14Не проверять параметры частотного преобразователя.
  15. 15Не устанавливать причину повторного повреждения.

Практический опыт ремонта

На практике обмотка часто повреждается вследствие одновременного действия нескольких факторов.

Например:

  • механизм постепенно перегружается;
  • ток двигателя растет;
  • вентиляционные каналы загрязнены;
  • тепловая защита имеет завышенную уставку;
  • изоляция уже состарилась.

По отдельности каждый из этих факторов мог бы не вызвать немедленной аварии. Но вместе они приводят к ускоренному старению и пробою обмотки.

Распространенные практические ситуации:

Двигатель сгорел после замены предохранителя

Причиной может быть не сам предохранитель, а неисправность одной фазы, контактора или кабеля. Если установили предохранитель большего номинала, защита перестала своевременно отключать двигатель.

Двигатель сгорел после перемотки

Возможны две группы причин:

  • ошибка во время ремонта;
  • невыявленная внешняя причина, из-за которой сгорела предыдущая обмотка.

Двигатель периодически перегревался, но продолжал работать

Каждый цикл перегрева уменьшал ресурс изоляции. Окончательный пробой мог возникнуть при обычной нагрузке.

Обмотка сгорела локально в одном пазу

Необходимо проверить не только проводники, но и пазовую изоляцию, клин и сердечник. Повторный прогар в том же месте часто указывает на дефект активной стали.

Двигатель сгорел при работе от преобразователя

Необходимо проверить:

  • длину кабеля;
  • тип двигателя;
  • частоту коммутации;
  • систему охлаждения;
  • выходной фильтр;
  • настройки тока и момента;
  • режим работы на низкой частоте.

Ремонт поврежденной обмотки

Объем ремонта зависит от:

  • характера повреждения;
  • возраста обмотки;
  • состояния соседних катушек;
  • состояния сердечника;
  • конструкции двигателя;
  • доступности запасных катушек;
  • экономической целесообразности.

Локальный ремонт

Возможен, если:

  • повреждение ограничено;
  • остальная часть обмотки имеет удовлетворительное состояние;
  • конструкция позволяет замену отдельной катушки;
  • сердечник не имеет значительных повреждений.

Частичная замена

Применяется для замены катушечной группы или части обмотки.

Необходимо учитывать разницу между старой и новой изоляцией.

Полная перемотка

Целесообразна, если:

  • изоляция в целом состарилась;
  • повреждено несколько фаз;
  • есть многочисленные слабые зоны;
  • обмотка загрязнена или увлажнена;
  • локальный ремонт не обеспечит надежности;
  • двигатель уже неоднократно ремонтировался.

Восстановление сердечника

Если активная сталь повреждена, необходимо устранить:

  • межлистовые замыкания;
  • оплавление;
  • задиры;
  • деформацию зубцов;
  • локальные горячие зоны.

Без этого новая обмотка может снова перегреваться.

Что проверить после перемотки

После ремонта целесообразно выполнить:

  • визуальный контроль;
  • проверку схемы соединения;
  • контроль фазирования;
  • измерение сопротивления фаз;
  • проверку параллельных ветвей;
  • измерение сопротивления изоляции;
  • определение показателей абсорбции;
  • испытание электрической прочности;
  • импульсное испытание межвитковой изоляции;
  • измерение индуктивности;
  • проверку датчиков температуры;
  • контроль крепления катушек;
  • проверку пазовых клиньев;
  • испытание на холостом ходу;
  • измерение токов;
  • контроль вибрации;
  • испытание под нагрузкой;
  • контроль температурного режима.

Как предотвратить повторное повреждение

Правильно настроить защиту

Уставки должны соответствовать:

  • номинальному току;
  • режиму работы;
  • продолжительности пуска;
  • количеству пусков;
  • классу тепловой защиты;
  • характеристике механизма.

Контролировать трехфазное питание

Следует регулярно проверять:

  • напряжения;
  • токи;
  • асимметрию;
  • контакты;
  • предохранители;
  • состояние кабеля.

Контролировать нагрузку

Важно вести тренды:

  • тока;
  • активной мощности;
  • времени пуска;
  • скорости;
  • производительности механизма;
  • температуры.

Поддерживать охлаждение

Необходимо очищать:

  • вентиляционные каналы;
  • ребра;
  • фильтры;
  • вентиляторы;
  • теплообменники.

Обслуживать механическую часть

Проверяют:

  • подшипники;
  • муфты;
  • центровку;
  • ремни;
  • редукторы;
  • свободное вращение механизма.

Контролировать состояние изоляции

Для ответственных машин применяют:

  • измерение сопротивления изоляции;
  • индекс поляризации;
  • импульсные испытания;
  • измерение частичных разрядов;
  • тепловизионный контроль;
  • анализ тока;
  • трендовый мониторинг.

Рекомендации для службы главного энергетика

Для каждого ответственного двигателя желательно хранить:

  • паспортные данные;
  • схему обмотки;
  • номинальные токи;
  • фактические рабочие токи;
  • напряжения;
  • время разгона;
  • температурные тренды;
  • количество пусков;
  • результаты измерения изоляции;
  • результаты импульсных испытаний;
  • данные вибрации;
  • историю ремонтов;
  • настройки защиты;
  • настройки частотного преобразователя;
  • информацию о предыдущих авариях.

После каждого случая повреждения целесообразно оформлять технический вывод, в котором разделяются:

  • непосредственная причина;
  • первопричина;
  • сопутствующие факторы;
  • последствия;
  • меры по недопущению повторной аварии.

Например, непосредственной причиной может быть межфазное замыкание, а первопричиной — длительная вибрация лобовых частей из-за ослабления бандажей.

Распространенные вопросы

Почему обмотка двигателя сгорела без перегрузки?

Возможны:

  • межвитковое замыкание;
  • пробой изоляции;
  • перенапряжение;
  • плохое охлаждение;
  • локальный дефект сердечника;
  • неправильное измерение нагрузки;
  • работа на двух фазах;
  • дефект после ремонта.

Почему двигатель сгорел, хотя автомат не сработал?

Автоматический выключатель мог быть рассчитан преимущественно на защиту от короткого замыкания, а не на длительную перегрузку двигателя. Кроме того, локальный межвитковый ток может не полностью проходить через автомат.

Почему двигатель сгорел после повторного пуска?

После первого аварийного отключения обмотка могла остаться горячей или уже иметь поврежденную изоляцию. Повторный пуск создал максимальную токовую и тепловую нагрузку.

Почему при обрыве фазы повреждаются две фазы?

Ток продолжает протекать через две живые фазы, которые перегружаются и сильно нагреваются.

Может ли низкое напряжение сжечь двигатель?

Да. При неизменной механической нагрузке двигатель может потреблять повышенный ток и перегреваться.

Может ли завышенное напряжение повредить обмотку?

Да. Оно вызывает насыщение магнитопровода, увеличение тока холостого хода и повышенную электрическую нагрузку на изоляцию.

Можно ли определить причину по цвету обмотки?

Цвет и характер прогара дают важную информацию, но не являются достаточными для окончательного вывода. Нужно проверить сеть, механизм, защиту, ротор и сердечник.

Почему новая обмотка быстро сгорела?

Возможны:

  • неустраненная внешняя причина;
  • неправильная схема;
  • ошибка в количестве витков;
  • некачественная изоляция;
  • поврежденный сердечник;
  • слабая пропитка;
  • дефект ротора;
  • неправильная защита.

Можно ли просто заменить поврежденную катушку?

В некоторых конструкциях — да. Но необходимо оценить состояние всей обмотки, соседних катушек и активной стали.

Восстанавливает ли сушка поврежденную изоляцию?

Сушка удаляет влагу, но не восстанавливает обугленную, потрескавшуюся или электрически пробитую изоляцию.

Почему двигатель горит при работе от частотного преобразователя?

Причинами могут быть:

  • работа на низкой скорости без достаточного охлаждения;
  • импульсные перенапряжения;
  • длинный кабель;
  • отсутствие выходного фильтра;
  • неправильные параметры двигателя;
  • завышенная частота коммутации;
  • неправильные токовые ограничения.

Может ли поврежденный ротор сжечь статор?

Да. Дефект ротора увеличивает скольжение, время разгона и ток статора, вследствие чего обмотка перегревается.

Как понять, что причина в механизме?

Нужно разъединить агрегат и проверить двигатель и механизм отдельно, оценить свободное вращение, ток холостого хода и фактическую нагрузку.

Обязательно ли проверять сердечник после прогара?

При сильном локальном повреждении, электрической дуге или контакте ротора со статором — обязательно. Поврежденная активная сталь может перегреть новую обмотку.

Услуги ООО ПКФ «Электропромремонт»

ООО ПКФ «Электропромремонт» выполняет диагностику, ремонт и испытания промышленных электрических машин.

В перечень работ входят:

  • определение причин повреждения обмоток;
  • дефектация статора и ротора;
  • измерение сопротивления обмоток;
  • измерение сопротивления изоляции;
  • импульсное испытание межвитковой изоляции;
  • проверка межфазной и корпусной изоляции;
  • изготовление новых катушек;
  • частичная и полная перемотка;
  • восстановление пазовой изоляции;
  • ремонт и крепление лобовых частей;
  • пропитка и сушка обмоток;
  • проверка активной стали статора;
  • проверка короткозамкнутого ротора;
  • ремонт валов и подшипниковых узлов;
  • балансировка;
  • испытание на холостом ходу;
  • испытание под нагрузкой;
  • контроль токов, температуры и вибрации после ремонта.

Заключение

Обмотки электродвигателя горят не только из-за перегрузки. Повреждение может быть вызвано неисправностью сети, обрывом фазы, заклиниванием механизма, дефектом ротора, нарушением охлаждения, перенапряжением, старением изоляции или ошибкой во время ремонта.

Характер прогара часто содержит важную информацию:

  • равномерный перегрев всех фаз может указывать на перегрузку;
  • повреждение двух фаз — на обрыв третьей;
  • локальный прогар катушки — на межвитковый дефект;
  • повреждение в пазу — на пробой корпусной изоляции;
  • прогар в лобовой части — на вибрацию или межфазное замыкание.

Однако окончательный вывод должен основываться на комплексной проверке:

  • питания;
  • защиты;
  • обмотки;
  • ротора;
  • сердечника;
  • подшипников;
  • системы охлаждения;
  • приводного механизма.

Главная задача ремонта — не просто установить новую обмотку, а устранить первопричину аварии. Именно это определяет, будет ли двигатель надежно работать после восстановления.

Важное предупреждение

Материал носит информационный характер. Приведённые значения, методы диагностики, объём работ и рекомендации являются общими и не заменяют техническую документацию производителя. Окончательное решение по конкретной машине принимается по результатам её диагностики и дефектации с учётом типа, мощности, конструкции, режима работы, истории эксплуатации и применимых стандартов.

Сгорела обмотка двигателя?

Определим первопричину повреждения обмотки, проверим сеть, ротор и сердечник, выполним перемотку и подготовим протокол испытаний.

Получить консультацию