ПРО КОМПАНІЮ

ПРО КОМПАНІЮ

1998

рік заснування

30+ МВт

максимальна потужність електричних машин

120+

кваліфікованих спеціалістів

ISO 9001:2015

сертифіковано TÜV AUSTRIA

// ХТО МИ

Інженерні рішення для електричних машин будь-якої складності

ТОВ ВКФ «Електропромремонт» спеціалізується на ремонті, модернізації та виготовленні електричних машин з 1998 року. Ми виконуємо повний цикл робіт для електродвигунів, генераторів і промислового електрообладнання.

Наші виробничі потужності охоплюють ремонт електричних машин потужністю до 30+ МВт, виготовлення обмоток і запасних частин, механічну обробку, балансування, високовольтні випробування та сервісні роботи безпосередньо на об'єктах Замовника.

Якість робіт підтверджується сертифікацією ISO 9001:2015 (TÜV AUSTRIA), власною випробувальною лабораторією та багаторічною співпрацею з підприємствами енергетики, металургії, гірничодобувної промисловості й транспорту.

Цех з ремонту електродвигунів компанії ЕлектропромремонтПеремотка статора турбогенератора
Балансування ротора електродвигунаБалансування ротора
Високовольтні випробування електродвигунаВипробування електродвигуна
Ремонт асинхронних електродвигунівРемонт асинхронних двигунів

Ми не просто ремонтуємо електричні машини — ми відновлюємо критично важливе обладнання, від якого залежить безперервна робота промислових підприємств. Наша мета — мінімізувати час простою обладнання та забезпечити його надійну роботу протягом усього терміну експлуатації.

// ВИРОБНИЦТВО

Повний виробничий цикл ремонту електричних машин

Виробничий комплекс ТОВ ВКФ «Електропромремонт» забезпечує повний цикл ремонту, модернізації та виготовлення електричних машин змінного і постійного струму — від дефектації та інженерного аналізу до фінальних високовольтних випробувань.

Власні виробничі дільниці, сучасне технологічне обладнання та команда досвідчених фахівців дозволяють виконувати більшість операцій без залучення сторонніх підрядників, забезпечуючи контроль якості на кожному етапі.

Усі роботи виконуються на власному виробництві — від первинної дефектації до фінальних випробувань. Такий підхід забезпечує повний контроль якості, скорочує терміни ремонту та гарантує відповідність обладнання технічним вимогам Замовника.

  • 01
    Приймання, розбирання та дефектація

    Кожна електрична машина проходить повне розбирання, очищення та детальну дефектацію. Наші інженери визначають причини несправності, оцінюють технічний стан вузлів і, за необхідності, відновлюють конструкторську документацію та креслення.

    Розбирання електродвигуна
  • 02
    Демонтаж обмоток і контроль активної сталі

    Виконується демонтаж старих обмоток із подальшим контролем активної сталі статора та ротора. Проводяться випробування на міжлистові замикання, перевірка геометрії магнітопроводу та оцінка його придатності до подальшої експлуатації.

    Ремонт активного заліза статора
  • 03
    Виготовлення комплектуючих

    На власному виробництві виготовляються секції статора, котушки ротора та полюсів, колектори, контактні кільця й інші комплектуючі. Це дозволяє скоротити строки ремонту та забезпечити повний контроль якості.

    Виготовлення секції обмотки статора
  • 04
    Відновлення обмоток

    Виконується укладання нових обмоток, ізоляція, формування секцій, просочення та термічна полімеризація. Використовуються сучасні ізоляційні матеріали класів нагрівостійкості F та H, що забезпечують довговічність і надійність роботи.

    Перемотка статора, укладання обмоток
  • 05
    Механічне відновлення

    Проводиться ремонт або виготовлення валів, щитів, корпусів, посадкових місць, різьбових і базових поверхонь. Використовуються сучасні методи механічної обробки, наплавлення та зварювання для відновлення геометричних параметрів деталей.

    Механічна обробка ротора
  • 06
    Динамічне балансування

    Усі ротори, якорі та інші обертові вузли проходять обов'язкове динамічне балансування. Це дозволяє мінімізувати вібрацію, знизити навантаження на підшипники та забезпечити стабільну роботу обладнання.

    Балансування ротора
  • 07
    Складання електричної машини

    Після завершення всіх ремонтних операцій виконується остаточне складання, центрування вузлів і контроль правильності монтажу. Особлива увага приділяється точності складання та відповідності заводським технічним вимогам.

    Складання електродвигуна
  • 08
    Випробування та контроль якості

    Кожна відремонтована електрична машина проходить комплекс електричних і механічних випробувань. Перевіряються ізоляція, вібрація, робота під навантаженням та інші параметри, після чого Замовник отримує обладнання, повністю готове до експлуатації.

    Випробування електродвигуна

// РІШЕННЯ ДЛЯ СКЛАДНИХ РЕМОНТІВ

  • Якорі масою до 50 тонн

    Капітальний ремонт, відновлення обмоток, колекторів і механічних вузлів великогабаритних якорів.

  • Обмотки з транспонованого проводу

    Виготовлення секцій і котушок для потужних електричних машин із застосуванням транспонованих провідників.

  • Реверс-інжиніринг електричних машин

    Відновлення креслень, технічної документації та виготовлення комплектуючих за фактичними розмірами обладнання.

Готові повернути ваш двигун до життя?

// ВИПРОБУВАЛЬНА СТАНЦІЯ

Власна випробувальна станція

Кожна електрична машина після ремонту проходить комплекс електричних, механічних та функціональних випробувань на власній випробувальній станції. Це дозволяє підтвердити відповідність обладнання технічним вимогам, забезпечити його надійну роботу та мінімізувати ризики під час подальшої експлуатації.

Випробувальна станція оснащена сучасним вимірювальним обладнанням, атестованими методиками контролю та нормативно-технічною документацією. За результатами випробувань Замовник отримує повний комплект протоколів, що підтверджують якість виконаного ремонту.

Високовольтне випробування електродвигуна після ремонту// ВИСОКОВОЛЬТНЕ ВИПРОБУВАННЯ ПІСЛЯ РЕМОНТУ
Високовольтне випробування статора// ВИСОКОВОЛЬТНЕ ВИПРОБУВАННЯ СТАТОРА

// СТАНЦІЯ ВИКОНУЄ

Передремонтна діагностика

Визначення технічного стану електричної машини, причин несправності та обсягу необхідного ремонту.

Контроль у процесі ремонту

Проміжні електричні та механічні випробування на всіх критичних етапах виконання робіт.

Фінальні випробування

Комплекс перевірок після завершення ремонту, що підтверджує відповідність обладнання технічним вимогам.

Комплексна діагностика

Електричні вимірювання, вібродіагностика, тепловізійний контроль та оцінка технічного стану обладнання.

Результати вимірювань і випробувань, а також висновки про відповідність вимогам нормативної документації відремонтованої або діагностованої електричної машини оформляються у вигляді протоколів, завірених підписом начальника ВТК і печаткою випробувальної станції.

// ВИПРОБУВАННЯ ЕЛЕКТРИЧНИХ МАШИН

Змінний струмдо та понад 1000 В
Постійний струмдо 750 В
Місце проведенняна підприємстві або на об'єкті Замовника

Випробувальна станція оснащена стаціонарними та мобільними вимірювальними комплексами, що дозволяють виконувати повний цикл електричних, механічних і діагностичних випробувань на всіх етапах ремонту.

// НОРМАТИВНА БАЗА

СОУ-Н ЕЕ 20.302:2007 · Норми випробування електрообладнанняПравила технічної експлуатації електроустановок споживачівПравила обладнання електроустановок

Обладнання проходить перевірку й атестацію в органах Держстандарту; проводиться аудит технічної компетентності станції (до 01.01.2016 — атестація).

Випробування котушок// ВИПРОБУВАННЯ КОТУШОК
Випробування якоря// ВИПРОБУВАННЯ ЯКОРЯ
Тепловізійний контроль// ТЕПЛОВІЗІЙНИЙ КОНТРОЛЬ
Кольорова дефектоскопія валу ротора// ДЕФЕКТОСКОПІЯ ВАЛУ РОТОРА

// СЕРТИФІКАТИ

Якість, підтверджена міжнародними та національними стандартами

ISO 9001:2015
TÜV AUSTRIA

Якість ремонтних робіт підтверджена міжнародною сертифікацією системи управління ISO 9001:2015 та ISO 45001:2018, виданою TÜV AUSTRIA. Виробничі процеси підприємства відповідають міжнародним вимогам щодо управління якістю, охорони праці та безпеки виконання робіт.

Компанія має всі необхідні дозволи для виконання робіт підвищеної небезпеки, ремонту електричних машин, проведення високовольтних випробувань та виконання робіт як на власному виробництві, так і безпосередньо на об'єктах Замовника.

// НАША КОМАНДА

Команда, яка вирішує складні інженерні задачі

Люди, які створюють результат — головна складова успіху і процвітання нашої компанії. Тому в ній працює понад 120 спеціально підібраних і підготовлених співробітників, для яких ми створюємо всі необхідні умови для професійного та особистісного зростання.

У компанії працює понад 120 інженерів, технологів, конструкторів, менеджерів і виробничих фахівців. Їхній практичний досвід дозволяє виконувати повний цикл ремонту електричних машин — від дефектації та відновлення документації до виготовлення комплектуючих, складання і фінальних випробувань.

Ми поєднуємо досвід фахівців із багаторічною практикою та підготовку молодих спеціалістів, передаючи технологічні знання всередині підприємства. Саме команда забезпечує стабільну якість робіт і реалізацію складних проєктів для промисловості та енергетики.

Команда Електропромремонт
120+
інженерів і виробничих фахівців
Досвід

Фахівці з багаторічною практикою ремонту великих електричних машин.

Командна робота

Інженери, технологи та виробництво працюють як єдина команда.

Відповідальність

Особиста відповідальність за якість виконання кожного етапу ремонту.

Складні ремонти неможливо виконати без сильної команди. Саме багаторічний досвід наших інженерів, технологів, конструкторів і виробничих фахівців дозволяє реалізовувати проєкти, які потребують високої точності, інженерної експертизи та суворого дотримання технології ремонту.

Команда Електропромремонт — фото 1
Команда Електропромремонт — фото 2
Команда Електропромремонт — фото 3
Команда Електропромремонт — фото 4
Команда Електропромремонт — фото 5
Команда Електропромремонт — фото 6

За кожним успішно виконаним ремонтом стоять люди, які десятиліттями працюють з електричними машинами. Практичний досвід наших інженерів, технологів, обмотувальників, механіків і випробувачів дозволяє виконувати роботи будь-якої складності — від ремонту малих електродвигунів до відновлення унікальних машин великої потужності.

Ми інвестуємо у розвиток персоналу, сучасне обладнання та передачу виробничого досвіду між поколіннями фахівців. Саме це забезпечує стабільну якість робіт, відповідальність за результат і довіру наших Замовників протягом багатьох років.

Команда Електропромремонт — фото 7