Балансування ротора електричної машини на балансувальному верстаті випробувальної станції
  1. // ЕЛЕКТРОПРОМРЕМОНТ
  2. Випробувальна станція та діагностика

Випробування та діагностика електричних машин

до 35 кВ

високовольтні випробування

Megger ADX-15

сучасна діагностика електричних машин

Пересувна лабораторія

стаціонарна та виїзна діагностика

Сертифікована станція

документовані результати та протоколи випробувань

// ВИПРОБУВАЛЬНА СТАНЦІЯ

Контроль технічного стану на всіх етапах ремонту

Комплексна оцінка технічного стану електродвигунів і генераторів — на власній випробувальній станції та безпосередньо на об’єкті Замовника. Виконуємо електричні, механічні, високовольтні, вібраційні та тепловізійні вимірювання до ремонту, у процесі виконання робіт і перед введенням обладнання в експлуатацію.

Власна випробувальна станція дозволяє проводити комплексний контроль електричних машин — від первинної дефектації до фінальних контрольних випробувань. Результати діагностики використовуються для визначення причин несправності, формування обсягу ремонту, контролю якості виконаних робіт та підтвердження готовності обладнання до подальшої експлуатації.

Діагностика електродвигуна приладом Megger ADX-15// ДІАГНОСТИКА MEGGER ADX-15

// КОНТРОЛЬ НА ВСІХ ЕТАПАХ

Контроль на всіх етапах ремонту

Діагностика супроводжує машину від первинного обстеження до контролю вже під час експлуатації — кожен етап відповідає на своє питання про технічний стан.

01

Передремонтна діагностика

Визначення фактичного технічного стану електричної машини, локалізація дефектів та встановлення можливих причин несправності. Результати використовуються для формування обґрунтованого обсягу ремонтних робіт.

02

Контроль у процесі ремонту

Проміжні вимірювання та випробування обмоток, активного заліза, ізоляції, механічних вузлів та інших критичних елементів електричної машини на відповідних етапах ремонту.

03

Контрольно-випускні випробування

Після завершення ремонту електрична машина проходить комплекс контрольних перевірок відповідно до її типу, параметрів та технічних вимог.

04

Діагностика в експлуатації

Вібраційний, тепловізійний та електричний контроль обладнання дозволяє оцінити його фактичний стан, виявити розвиток дефектів та обґрунтувати необхідність подальшого ремонту.

// ВИДИ ДІАГНОСТИКИ

Види діагностики та випробувань

Для кожного вузла електричної машини — свій метод контролю: від опору ізоляції до теплового поля обмотки.

Кольорова дефектоскопія посадочного місця великогабаритної деталі електричної машини// ДЕФЕКТОСКОПІЯ КОРПУСНИХ ДЕТАЛЕЙ
01

Електричні вимірювання та контроль ізоляції

Виконуємо комплекс електричних вимірювань відповідно до типу та конструкції електричної машини: контроль опору ізоляції, параметрів обмоток, електричних кіл та інших характеристик, необхідних для оцінки технічного стану обладнання.

02

Високовольтні випробування

Випробування електричної міцності ізоляції обмоток та інших елементів електрообладнання підвищеною напругою відповідно до нормативної, технічної та ремонтної документації.

03

Діагностика обмоток

Контроль стану обмоток статора та ротора, виявлення пошкоджень ізоляції, міжвиткових дефектів, асиметрії параметрів та інших електричних несправностей.

04

Контроль активного заліза

Оцінка стану магнітопроводу статора після демонтажу обмотки та контроль можливих локальних пошкоджень активної сталі.

05

Вібродіагностика

Вимірювання та аналіз вібраційного стану електричних машин, підшипникових вузлів і агрегатів для виявлення дисбалансу, розцентрування та інших механічних дефектів.

06

Тепловізійна діагностика

Контроль температурного стану електричних і механічних вузлів, виявлення локальних перегрівів, аномальних температурних зон та потенційних дефектів.

// ХОЛОСТИЙ ХІД

Випробування на холостому ходу

Після складання відремонтовані електричні машини проходять контрольні випробування з прокручуванням на холостому ходу, якщо конструкція та технічні умови обладнання дозволяють їх проведення на випробувальній станції. Оцінюються електричні та механічні параметри, робота підшипникових вузлів, рівень вібрації, температурний стан та загальна стабільність роботи машини.

// ЦИКЛ ДІАГНОСТИКИ

Наочний цикл випробування ізоляції обмотки

Кожен етап на кресленні — реальна операція випробування: підключення приладу, вимірювання опору ізоляції, імпульсне випробування, контроль часткових розрядів та порівняння фаз.

// СУЧАСНЕ ОБЛАДНАННЯ

Вимірювання, на яких можна будувати технічні рішення

Для діагностики та випробувань використовуємо сучасні стаціонарні й мобільні вимірювальні комплекси, що дозволяють отримувати об’єктивні дані про стан електричної машини.

Діагностичні комплекси Megger ADX-15 комплексний контроль електричних машин та ізоляційних систем
Високовольтні випробувальні установки контроль електричної міцності ізоляції
Обладнання для вібродіагностики аналіз механічного стану машин та агрегатів
Тепловізійні системи контроль температурних полів і локальних перегрівів
Переносні вимірювальні комплекси діагностика безпосередньо на об’єкті Замовника
Портативний прилад імпульсного випробування обмотки колектора// ПРИЛАД ІМПУЛЬСНОГО ВИПРОБУВАННЯ
Контроль валу ротора методом кольорової дефектоскопії// КОНТРОЛЬ ВАЛУ РОТОРА

// ВИЇЗНА ДІАГНОСТИКА

Діагностика електрообладнання безпосередньо на об’єкті

Для великогабаритних електричних машин та обладнання, демонтаж якого ускладнений або економічно недоцільний, спеціалісти підприємства виконують діагностику за місцем експлуатації.

Мобільне вимірювальне обладнання дозволяє проводити електричні вимірювання, контроль ізоляції, вібродіагностику, тепловізійне обстеження та інші перевірки без транспортування машини на ремонтну базу.

Виїзні роботи та діагностика
Тепловізійна діагностика великогабаритного індуктора на майданчику замовника// ДІАГНОСТИКА НА МАЙДАНЧИКУ

// ЯКІСТЬ ТА НОРМАТИВНА БАЗА

Якість випробувань підтверджена документально

Система управління якістю підприємства сертифікована відповідно до ISO 9001:2015. Контроль, вимірювання та випробування виконуються відповідно до затверджених методик, нормативно-технічної документації та технічних вимог до конкретного обладнання. Випробувальна станція забезпечена необхідною нормативною документацією та засобами вимірювальної техніки, що проходять установлені процедури метрологічного контролю.

// СИСТЕМА ЯКОСТІ

ISO 9001:2015 — TÜV AUSTRIAдокументи, що підтверджують технічну компетентність випробувальної станціїдозвільна та нормативно-технічна документація

// НОРМАТИВНА БАЗА

Вимірювання та випробування виконуються відповідно до чинної нормативно-технічної документації, технічних умов, вимог виробників та погоджених програм випробувань для конкретного типу електричної машини.

СОУ-Н ЕЕ 20.302:2007 — норми випробування електрообладнанняПравила технічної експлуатації електроустановок споживачівПравила улаштування електроустановоктехнічна та ремонтна документація на конкретне обладнання
// РЕЗУЛЬТАТ

За результатами діагностики та випробувань Замовник отримує документовані результати вимірювань і протоколи випробувань, що дозволяють оцінити технічний стан обладнання, підтвердити якість виконаного ремонту та прийняти обґрунтоване рішення щодо його подальшої експлуатації.

Контроль якості валу ротора методом кольорової дефектоскопії// КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ

Більше про ремонт електродвигунів — у базі знань

Технічні статті, інструкції з діагностики та відповіді на популярні запитання від інженерів Електропромремонт.

Перейти до бази знань

Потрібно оцінити технічний стан електричної машини?

Проведемо діагностику на нашій виробничій базі або безпосередньо на об’єкті Замовника, визначимо фактичний стан обладнання та сформуємо необхідний комплекс вимірювань і випробувань.