Балансировка ротора электрической машины на балансировочном станке испытательной станции
  1. // ЭЛЕКТРОПРОМРЕМОНТ
  2. Испытательная станция и диагностика

Испытания и диагностика электрических машин

до 35 кВ

высоковольтные испытания

Megger ADX-15

современная диагностика электрических машин

Передвижная лаборатория

стационарная и выездная диагностика

Сертифицированная станция

документированные результаты и протоколы испытаний

// ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ

Контроль технического состояния на всех этапах ремонта

Комплексная оценка технического состояния электродвигателей и генераторов — на собственной испытательной станции и непосредственно на объекте Заказчика. Выполняем электрические, механические, высоковольтные, вибрационные и тепловизионные измерения до ремонта, в процессе выполнения работ и перед вводом оборудования в эксплуатацию.

Собственная испытательная станция позволяет проводить комплексный контроль электрических машин — от первичной дефектации до финальных контрольных испытаний. Результаты диагностики используются для определения причин неисправности, формирования объёма ремонта, контроля качества выполненных работ и подтверждения готовности оборудования к дальнейшей эксплуатации.

Диагностика электродвигателя прибором Megger ADX-15// ДИАГНОСТИКА MEGGER ADX-15

// КОНТРОЛЬ НА ВСЕХ ЭТАПАХ

Контроль на всех этапах ремонта

Диагностика сопровождает машину от первичного обследования до контроля уже во время эксплуатации — каждый этап отвечает на свой вопрос о техническом состоянии.

01

Предремонтная диагностика

Определение фактического технического состояния электрической машины, локализация дефектов и установление возможных причин неисправности. Результаты используются для формирования обоснованного объёма ремонтных работ.

02

Контроль в процессе ремонта

Промежуточные измерения и испытания обмоток, активного железа, изоляции, механических узлов и других критических элементов электрической машины на соответствующих этапах ремонта.

03

Контрольно-выпускные испытания

После завершения ремонта электрическая машина проходит комплекс контрольных проверок в соответствии с её типом, параметрами и техническими требованиями.

04

Диагностика в эксплуатации

Вибрационный, тепловизионный и электрический контроль оборудования позволяет оценить его фактическое состояние, выявить развитие дефектов и обосновать необходимость дальнейшего ремонта.

// ВИДЫ ДИАГНОСТИКИ

Виды диагностики и испытаний

Для каждого узла электрической машины — свой метод контроля: от сопротивления изоляции до теплового поля обмотки.

Цветная дефектоскопия посадочного места крупногабаритной детали электрической машины// ДЕФЕКТОСКОПИЯ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
01

Электрические измерения и контроль изоляции

Выполняем комплекс электрических измерений в соответствии с типом и конструкцией электрической машины: контроль сопротивления изоляции, параметров обмоток, электрических цепей и других характеристик, необходимых для оценки технического состояния оборудования.

02

Высоковольтные испытания

Испытание электрической прочности изоляции обмоток и других элементов электрооборудования повышенным напряжением в соответствии с нормативной, технической и ремонтной документацией.

03

Диагностика обмоток

Контроль состояния обмоток статора и ротора, выявление повреждений изоляции, межвитковых дефектов, асимметрии параметров и других электрических неисправностей.

04

Контроль активного железа

Оценка состояния магнитопровода статора после демонтажа обмотки и контроль возможных локальных повреждений активной стали.

05

Вибродиагностика

Измерение и анализ вибрационного состояния электрических машин, подшипниковых узлов и агрегатов для выявления дисбаланса, расцентровки и других механических дефектов.

06

Тепловизионная диагностика

Контроль температурного состояния электрических и механических узлов, выявление локальных перегревов, аномальных температурных зон и потенциальных дефектов.

// ХОЛОСТОЙ ХОД

Испытание на холостом ходу

После сборки отремонтированные электрические машины проходят контрольные испытания с прокруткой на холостом ходу, если конструкция и технические условия оборудования позволяют их проведение на испытательной станции. Оцениваются электрические и механические параметры, работа подшипниковых узлов, уровень вибрации, температурное состояние и общая стабильность работы машины.

// ЦИКЛ ДИАГНОСТИКИ

Наглядный цикл испытания изоляции обмотки

Каждый этап на чертеже — реальная операция испытания: подключение прибора, измерение сопротивления изоляции, импульсное испытание, контроль частичных разрядов и сравнение фаз.

// СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Измерения, на которых можно строить технические решения

Для диагностики и испытаний используем современные стационарные и мобильные измерительные комплексы, позволяющие получать объективные данные о состоянии электрической машины.

Диагностические комплексы Megger ADX-15 комплексный контроль электрических машин и изоляционных систем
Высоковольтные испытательные установки контроль электрической прочности изоляции
Оборудование для вибродиагностики анализ механического состояния машин и агрегатов
Тепловизионные системы контроль температурных полей и локальных перегревов
Переносные измерительные комплексы диагностика непосредственно на объекте Заказчика
Портативный прибор импульсного испытания обмотки коллектора// ПРИБОР ИМПУЛЬСНОГО ИСПЫТАНИЯ
Контроль вала ротора методом цветной дефектоскопии// КОНТРОЛЬ ВАЛА РОТОРА

// ВЫЕЗДНАЯ ДИАГНОСТИКА

Диагностика электрооборудования непосредственно на объекте

Для крупногабаритных электрических машин и оборудования, демонтаж которого затруднён или экономически нецелесообразен, специалисты предприятия выполняют диагностику по месту эксплуатации.

Мобильное измерительное оборудование позволяет проводить электрические измерения, контроль изоляции, вибродиагностику, тепловизионное обследование и другие проверки без транспортировки машины на ремонтную базу.

Выездные работы и диагностика
Тепловизионная диагностика крупногабаритного индуктора на площадке заказчика// ДИАГНОСТИКА НА ПЛОЩАДКЕ

// КАЧЕСТВО И НОРМАТИВНАЯ БАЗА

Качество испытаний подтверждено документально

Система управления качеством предприятия сертифицирована в соответствии с ISO 9001:2015. Контроль, измерения и испытания выполняются в соответствии с утверждёнными методиками, нормативно-технической документацией и техническими требованиями к конкретному оборудованию. Испытательная станция обеспечена необходимой нормативной документацией и средствами измерительной техники, которые проходят установленные процедуры метрологического контроля.

// СИСТЕМА КАЧЕСТВА

ISO 9001:2015 — TÜV AUSTRIAдокументы, подтверждающие техническую компетентность испытательной станцииразрешительная и нормативно-техническая документация

// НОРМАТИВНАЯ БАЗА

Измерения и испытания выполняются в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, техническими условиями, требованиями производителей и согласованными программами испытаний для конкретного типа электрической машины.

СОУ-Н ЕЭ 20.302:2007 — нормы испытания электрооборудованияПравила технической эксплуатации электроустановок потребителейПравила устройства электроустановоктехническая и ремонтная документация на конкретное оборудование
// РЕЗУЛЬТАТ

По результатам диагностики и испытаний Заказчик получает документированные результаты измерений и протоколы испытаний, которые позволяют оценить техническое состояние оборудования, подтвердить качество выполненного ремонта и принять обоснованное решение о его дальнейшей эксплуатации.

Контроль качества вала ротора методом цветной дефектоскопии// КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Больше о ремонте электродвигателей — в базе знаний

Технические статьи, инструкции по диагностике и ответы на популярные вопросы от инженеров Электропромремонт.

Перейти в базу знаний

Нужно оценить техническое состояние электрической машины?

Проведём диагностику на нашей производственной базе или непосредственно на объекте Заказчика, определим фактическое состояние оборудования и сформируем необходимый комплекс измерений и испытаний.